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  1. 淺談短應力軋機的歷史及發展

    [2023-05-31]

    第一代高剛度軋機大約出現在二十世紀四十年代中期,由瑞典中央、莫格斯哈馬公司研制的P500型無牌坊軋機。它最先開始擺脫了機座的傳統設計思想的束縛,取消了傳動軋機的牌坊,用拉緊螺桿將兩個剛性很大的軸承座連在一起,縮短了應力線長度。

  2. 軋鋼機安全操作注意事項

    [2023-05-24]

    隨著工業高速發展,傳統領域,尤其是工業技術已經不能滿足我們越來越多的需求,因此,工藝不斷的進行探索與革新。而軋機作為鋼鐵行業中的常用設備,關乎著企業生產的核心。

  3. 模塊軋機未來有哪些發展趨勢?

    [2023-05-10]

    在現代化的線材生產中,使用較為普遍的高速線材精軋機來滿足人們對產品尺寸的要求,并保證線材的產量。針對小規格線材產品,軋制速度甚至高達110m/s左右,才能保證線材產量,由于早期的高速線材軋制過程不能解析咬移動下坡問題,為實現穩定生產,因此目前所采用的模塊軋機均為集中傳動。

  4. 短應力軋機有哪些缺點?

    [2023-05-03]

    短應力線軋機又稱為無牌坊軋機,目前國內已經研制出多種型式的短應力軋機,比如:GY型、HB型、SY型、DW型、CW型等,其中具有代表性的為GY型短應力軋機、HB型無牌坊軋機、SY型高剛度軋機。他們主要受力部分的魁應力線結構是相似的,只在支撐方式及某些結構上有些不同,各有其特點。

  5. 短應力軋機的彈跳原理是什么?

    [2023-04-28]

    年來,在冶金工業中的機械線材行業中,由于短應力軋機具有投資少,見效快,易安裝,調試,操作方便,減少浪費滾動,重量輕的特點,尤其是“快速換線軋機”功能,在國內受到廣泛的歡迎,訂單量上升。隨著鋼鐵行業的發展以及市場針對所需鋼質量的要求不斷提高,因此,使得短應力軋機成為目前國內棒、線材廠軋鋼作業中的主導機型。

  6. 短應力軋機為什么可以深受歡迎?

    [2023-03-13]

    軋機是我國鋼鐵業急需的一種設備,隨著我國鋼鐵業的快速發展,企業對于鋼材質量要求也逐漸提高,使得軋鋼廠對軋機的要求也越來越高。而短應力軋機具有剛度大、設備重量輕、產品精度高、操作簡單等,因此在眾多軋機中脫穎而出。

  7. 線材軋鋼的生產和發展

    [2023-02-13]

    從1970年以來,我國的線材生產就有了長足地進步與發展,線材產量和消費量不斷地提長,我們國家的線材軋鋼產量占總鋼材產量的比例及占世界線材總產量地比例很高。

  8. 如何檢測軋機軸向竄動?

    [2023-01-29]

    短應力軋機在線軋輥采用整機架更換, 軋機的裝拆在裝配間進行。軋機裝配完畢后, 為保證軋機正常生產, 驗證裝配質量, 預防軸向竄動, 需對裝配完畢后的軋機進行靜態軸向竄動的測試。

  9. 飛剪和精軋機組有哪些區別?

    [2022-12-19]

    由精軋前立輥導向進入精軋機組。精軋機組的穿帶速度、加速度、大軋制速度、各機架壓下量、事情輥竄輥行程、各機架彎輥力等均由謀略機控制體系按軋制帶鋼的品種和規格舉行謀略和設定實現板形的閉環控制,在F7精軋機出口處設有凸度、平直度、厚度、寬度、溫度等軋線檢測儀表;

  10. 薄板軋鋼機未來發展有哪些發展趨勢?

    [2022-12-09]

    薄板軋鋼機工藝控制技術地核心思想就是在同一冶煉工藝、化學成分及連鑄工藝的條件下,根據軋鋼機工藝設備能力,通過改變軋制、層流冷卻及卷取工藝制度,從而生產出不同強度級別的高性能板材,以滿足不同軋鋼機工藝用戶的需求,而且可以在一定程度上提高生產節奏和軋鋼機效率。

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